I.
1. Analiza technologiczności konstrukcji:
2. Dobranie wielkości partii:
a. Obliczenie optymalnej ekonomicznej wielkości partii:
n- liczba sztuk w partii
N- roczny program produkcyjny,
f- zapas części do montażu wyrażony w dniach roboczych
(dla produkcji małoseryjnej 8-12 dni, dla produkcji wielkoseryjnej 4-6 dni)
n=60 sztuk
3. Technologiczność:
Technologiczność konstrukcji- takie zaprojektowanie części maszyny i jej zespołów oraz części aby przy zachowaniu wszystkich cech użytkowych, koszt wykonania w warunkach danego zakładu produkcyjnego był możliwie najmniejszy.
Przy wyborze z wielu możliwych rozwiązań należy uwzględnić:
· Wielkość produkcji
· Posiadane środki produkcji
· Możliwość kooperacji
Na technologiczność konstrukcji możemy wpływać poprzez:
· Zastosowanie obróbki bezwiórowej
· Dobór materiału ze względu na łatwość obróbki
· Unikanie przedmiotów cienkościennych i długich
· Zmniejszenie powierzchni obrabianej
· Możliwość obrabiania kilku powierzchni jednocześnie
· Unikanie obróbki w trudnodostępnych miejscach
II. Dobór wymiaru półfabrykatu:
Dla produkcji seryjnej najlepszy półfabrykat: odkuwka matrycowana.
Materiał: Stal 20H
Stal węglowa do ulepszania cieplnego, trudno spawalna, zgrzewalna, łatwa w obróbce.
Zastosowanie: na średnio obciążone elementy maszyn jak wrzeciona, osie, wały wykorbione, niehartowane koła zębate, wały silników elektrycznych, noże zwykłe, korkociągi, piasty do kół, tarcze, drążki, walce, wirniki pomp. Wyroby mogą być hartowane powierzchniowo uzyskując twardość do 50 - 60 HRC.
· Masa części:
m=4.53 kg
· Masa bryły opisanej:
mb=9.14
· Wskaźnik zawartości kształtu:
m/mb=0.496
· Stopień trudności wykonania odkuwki ze względu na kształt:
S2
· Stopień trudności wykonania odkuwki ze względu na skład chemiczny:
M1
· Klasa dokładności wykonania odkuwki:
Średnio dokładna IT8
villemo9169